Xado CV Joint Smar do przegubów cardridge 450ml

XADO - Smar do przegubow homokinetycznych.

Najlepszy na dzień dzisiejszy smar do przegubów synchronicznych. Swoimi właściwościami wyraźnie przewyższa dowolny smar z dwusiarczkiem molibdenu(MoS2). Wyprodukowana według unikalnej rekrystalizacyjnej technologii wykorzystującej złożony kompleks litowo-wapniowych zagęszczaczy(ALASSCA complex). Legowany specjalnym pakietem dodatków. Wprowadza pryncypialnie nowe i efektywne podejście do właściwości zabezpieczających przed zużyciem.

Czy smary zawierające dwusiarczki molibdenu zapewniają ten poziom? – oceńcie sami.

• idealny smar dla przegubów równobieżnych, obniżający ich zużycie 2 do 2,5 razy.
• przygotowana do długiego zabezpieczenia przegubu przy uszkodzonej osłonie.
• posiada nadzwyczajne właściwości smarne w dowolnych warunkach eksploatacyjnych(ekstremalne obciążenia, małe i wielkie prędkości przesuwu, wysokie temperatury, zapylenie i wilgoć).
• przeciwdziała powstawaniu zatarć punktowych oraz korozji, utrzymując powierzchnie w idealnym stanie.
• super uniwersalny smar jaki można stosować w dowolnych węzłach tarcia a to: przeguby napędowe, łożyska kół, krzyżaki wałów Cardana, sworznie zwrotnic i przeguby kuliste układu kierowniczego. Wszelkiego rodzaju przekładnie zamknięte i odkryte stosowane w przemyśle i gospodarstwie domowym.

Porządek stosowania:

Wykorzystując smarownicę – wprowadzać smar przez smarowniczkę w węzeł aż do jego pojawienia się w szczelinie złożenia.

Wykorzystując  pojemnik aerosolowy – rozpylić na element  poprzednio oczyszczony z brudów.

Napełnienie ręczne – zapełnić połowę wolnej objętości łożyska (węzła) usuwając przed tym stary smar.

Uwagi:

• zalecany dla nowych węzłów i mechanizmów.
• dla dokładnego odnowienia należy wykorzystać smar „odnawiający” lub ”remontowy”.
• kompatybilny ze wszystkimi samochodowymi i przemysłowymi smarami litowymi. Mieszalny z nimi w dowolnych proporcjach.

Informacja techniczna:

Kolor  wizualnie -   jasno bursztynowy.

Klasa konsystencji wg NLGI          2

Temperatura kroplenia (°C)     > 280

Penetracja przy 25°C (mm-1)       275

Temperatura robocza °C:

- ciągła           < 135

- krótko okresowa      <165

Właściwości smarne sprawdzone na maszynie czterokulowej (20°C -+5) DIN 51350

Obciążenie zespawania (N)          >7400

Wskaźnik zużycia w czasie 1 godziny i obciążeniu 400 N  (mm)              <0,75

Wypełnia wymagania:

• NLGI 2 (ASTM D217) oraz NLGI GC-LB
• ISO-L-XBCIB 2 (ISO 6743-9)
• KOG2K-20 (DIN 51502)